水下切割（模袋混凝土施工）

水下切割（模袋混凝土施工）

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一种现浇聚氨酯硬泡复合水泥板保温墙体成型模具，是由模板、固定件、固定梁、紧固螺栓杆和加固横梁组成，其特征在于：该成型模具是由一块模板、六个固定件、三根固定梁及两根加固横梁组成，模板是一块四边呈凹凸边的板状物；固定件类似直角铁件，正面上部设有一方孔，是用于固定梁的插孔，下面外侧设有一U型固定孔[2：]，两侧带有三角形加固壁[2B]；固定梁为一长方体金属管件，上面设置两个紧固螺栓杆，在固定梁一端的上面设有一突起挂件；加固横梁为一根角钢，使用时放置在固定梁的紧固螺栓杆与模板之间。

1）对地质水文条件适应能力强(施工较简单、地基荷载较小)；

（2）可浅埋，与两岸道路衔接容易(无需长引道，线形较好)；

（3）防水性能好(接头少漏水几率降低，水力压接滴水不漏)；

（4）施工工期短(管段预制与基槽开挖平行，浮运沉放较快)；

（5）造价低(水下挖土与管段制作成本较低，短于盾构隧道)；

（6）施工条件好(水下作业极少)；

（7）可做成大断面多车道结构(盾构隧道一般为两车道)。

水下切割（模袋混凝土施工）

一方面，从受力状况看，应用于外保温的聚苯板的通常采用点粘法，粘结面积35%左右，而聚苯板本身具有受力变形的特性，由聚苯板直接承受面砖饰面层（包括粘结砂浆）荷载，必然会发生徐变，短期或许不会发生严重事故，但长期的变形将导致受力的失衡从而引发开裂甚至脱落。另一方面，从抗风压性上看，粘贴聚苯板外保温体系存在空腔，抗风压尤其是抗负风压的性能差，会出现在刮大风时聚苯板刮落事件。第三，从防火性能上看，体系本身就存在整体连通的空气层，火灾时很容易形成“引火通道"，使火灾迅速蔓延。

（1）管段制作砼工艺要求严格，需保证干舷与抗浮系数；

（2）车道较多时，需增加沉管隧道高度。导致压载混凝土量、浚挖土方量与沉管隧道引道结构工程量增加。

干坞修筑与管段预制

干坞修筑

1、干坞位置选择

（1）邻近隧址，具备浮运条件，交通便利。

（2）有浮存系泊多节管段的水域；

（3）场地土具备一定的承载力，便于干坞围挡与防渗工程；

（4）征地拆迁费用较低，具有重复开发利用价值。

2、干坞规模2、干坞规模

（1）一次预制管段干坞(仅放水一次，不需闸门，坞首为土或钢板桩围堰。规模较大占地较多，适于工程量小土地价格较低、坞址地质较差的工程)；

不过在国外石材拼花还是属于石材马赛克的范畴的。石材拼花的分类：根据石材拼花的发展，其主要分为两类：拼组式石材拼花和镶嵌式石材拼花。石材拼花（水刀拼花）的加工原理石材水刀拼花的加工原理是：利用计算机辅助绘图软件（CAD）和计算机数控编程软件（CNC）将人们设计好的图案通过CAD转化为NC程序，然后将NC程序传输给数控水切割机，之后根据设计要求将所选的各种天然石材用数控水切割机分别切割成独立的图形组件。

（2）分批预制管段干坞(规模小、占地少、造价低、重复使用率高。闸门式坞门造价高、等待时间长不利先沉管段稳定、基槽回淤很难处理、重复灌排致边坡稳定性与坞底透水性差、临时工程费用增加)。

3、干坞构造

干坞由坞墙、坞底、坞首、坞门、排水系统与车道组成：

（1）坞墙：坡率1:2的自然土坡，可用喷射砼防渗墙或钢板桩；

（2）坞底：承载力应大于100kPa。浮起时富余深度1.0m；

（3）坞首及坞门：一次预制只设坞首，分批预制应设双排钢板桩坞首与坞门(闸门或浮动钢筋砼沉箱)；

（4）排水系统：井点降水；坞底明沟、盲沟与集水井泵排；堤外截、排水沟；

（5）车道。

目前墙体保温大量采用有机可燃保温材料（EPS、XPS、PU等），而且由于大部分建筑是中高层，如果*按照46号文执行，限制有机保温材料的应用高度，一方面有机保温材料将严重过剩而不燃保温材料又供给不足；另一方面用于中高层建筑的不燃保温材料系统（如岩棉系统）没有成熟的施工工艺，这样就会严重影响国内建筑节能的开展。岩棉作为优质的保温材料，具有无毒无害、防火等级高、吸音和耐久性好等特点，在国外建筑系统中已经得到了广泛的应用。